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基礎處理
一、基礎檢查
水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土
1、水泥強度為C25
2、保水養(yǎng)護必須不少于
7天，總養(yǎng)護期不少于28天
3、一次澆筑完成，表面采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過于光滑細致；不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現象發(fā)生
3、單片場地的坡度至少應為0.5%（1:200），大不應超過1%（1:100）
4、球場的縱軸線應為南北朝向
5、排水坡度可以選擇自西向東或自東向西
6、場地基礎應平整、密實，半徑3米范圍內誤差不得超過3mm
7、伸縮縫原則以不大于6x6m為一方塊切割，寬為6-8mm，深度不少于30mm
二、磨縫
把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型
工具/設備：水泥切縫機、打磨機
三、酸洗
用清水濕潤基礎，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，尤其是溫度縫（一般沖洗兩遍）
洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。
在酸洗過程中要圈出積水位置并做標識標記。
工具/設備：掃把、水管、畫筆
底涂
一、底涂施工前
1、避免在烈日下或基礎溫度較高情況下（>450C）施工，以保證底涂的滲透性（清晨有霧水，也應避開施工）。
2、施工前基礎若遭雨淋應待干燥3天以上方可施工。
3、確定含水率低于7%才能進行施工。
工具/設備：混凝土水分測試儀
二、底涂
納米滲透型底膠D145，用專用噴壺1-2遍噴灑于基面（或用平耙刮），D145的用量要根據水泥混凝土基面的強度決定，干透后另噴涂一層專用封底增強型底膠D140（可用滾筒涂）
D145應該完全潤濕水泥地面，無泛白現象，禁止用滾筒涂D145，噴涂D140后基面必須形成光亮膜為止
工具/設備：專用噴壺、平耙、滾筒
三、填縫
底涂固化后，用彈性層P213灌注于溫度縫內，比基面略低2-3mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平。
工具/設備：手提砂磨機、毛刷
四、積水找平修補
積水厚度不超過5mm的用P213加面層專用砂，添加量不超過30%；積水深度超過5mm的地方，應用T210薄涂一道于積水處，再用T210加20~40目砂按1：6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實；若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補即可
用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm。
修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工。
工具/設備：直尺、刮板、打磨機
彈性層
一、配料
彈性層P213為雙組份材料，A組：B組=1:4（重量比），若氣溫較低≤10℃，以及相對濕度較低≤60%，需加入催化劑
必須用攪拌機攪拌均勻，控制攪拌后施工時間，通常在1-2h內；嚴格控制催化劑用量，不宜多加也不宜少加。
工具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶、推車
二、涂刮
攪拌均勻后加面層專用砂10%，用鏝刀或齒耙涂于基面，彈性層、二遍加砂刮，第三遍不加砂刮
每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準，直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層每層施工時間間隔不超過一天，遇到下雨，時間間隔長的情況下，需對彈性層進行打磨再進行施工
工具/設備：鏝刀、齒耙
三、積水找平修補
彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用P213修補平整
表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行面漆施工。
工具/設備：打磨機、砂紙
面漆
一、配料
面層P311為雙組份材料A組：B組=1：1（重量比）
嚴格控制配比，必須用攪拌機攪拌均勻，控制攪拌后施工時間，通常在1-2h內。
工具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶
二、噴涂
用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上，需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可
各類球場面層參考做法：
籃球場：分三道噴涂，、二道加15%專用砂，第三道不加砂，三秒禁區(qū)應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）
網球場：分三道噴涂，道加50%砂，第二道加50%砂，第三道不加砂。
羽毛球、排球場：不加砂噴涂三道。
低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。應使用同批號面漆以防色差。
工具/設備：專用噴槍、空壓機、推車
劃線
按標準尺寸量度定位，標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆X011涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。
球場線以白色為主，如有其它球場線，通常選用黃色或藍色。
附：常見異常分析
1．起泡或針孔現象
a)施工時氣溫過高：溫度過高時因地面熱氣急遽上升及材料反應過快導致氣泡的產生。
b)材料有水份滲入：材料進水或是地面有水氣，則硬化劑會先與水反應產生氣泡。
c)混合比例不正確：硬化劑若超過標準比例10%以上，施工后可能會有起泡現象。
d)攪拌混合不均勻：硬化劑含量太多的地方會起泡；主劑含量太多的地方則硬化不完全。
e)底漆未完全硬化：彈性層可能因為底漆中的溶劑尚在揮發(fā)而產生起泡，此情形尤以厚積或交迭處為常見。
2．硬化不完全
a)混合比不正確，主劑含量過多。
b)攪拌混合不均勻，主劑含量過多的地方會有硬化不完全的現象。
c)材料混合錯誤，主劑與硬化劑非同一種產品。
d)材料進水、地面含水率過高或施工后于硬化前遭雨淋時，則硬化劑會先與水反應導致無法完全硬化。
e)溶劑純度不高。
3．表面不平整
a)基面未整平。
b)材料涂布時已超過可使用時間，無法自流平。
c)施工中斷，材料未及時銜接。
d)材料未均勻涂布。
4．脫層現象：
a)再涂施工與前次施工間隔過久。
b)施工面灰塵過多或有水份未干，導致接著不良而脫皮。
c)施工厚度太薄，經太陽照射而脫皮。
5．球場材鼓起
a)地面含水率過高，經陽光照射水氣上升，將球場層鼓起。
b)地面表層脆化，接著不良。
c)基礎養(yǎng)護期太短。
