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（1）場所清除和修復(fù)
以便確保塑料面層的品質(zhì)，務(wù)必對基礎(chǔ)面開展完全清除，以利于充分運用聚氨酯材料的粘接力賽跑和塑料面層的薄厚勻稱。
①油漬：用專用型清潔劑洗去，汽車機油環(huán)境污染比較嚴重地區(qū)需挖到重補；
②污灰：掃把掃凈后用電吹風吹整潔；
③較堅固的凸狀物：用灰刀清除并清除；
④瀝清層輪跡：用錘子錘平，部分可升溫后不銹鋼板壓
⑤土壤：用髙壓水龍清洗；
⑥運動場附近臟物：樹木或落葉植物需輕搖使之加快枯葉并提早消除，并盡量使附近沒有風可吹開臟物；
7封閉式工程施工工作面，盡量減少車子非機動車進出。
（2）基礎(chǔ)復(fù)檢
關(guān)鍵為依據(jù)《田徑設(shè)施標準手冊》和有關(guān)規(guī)范標準對已竣工田徑運動場基礎(chǔ)開展精確測量、精準定位和品質(zhì)工程驗收。
①基礎(chǔ)平面度檢驗
以學(xué)校塑膠跑道的曲直交界線為界，直道沿橫著與豎向每3M標一個點，轉(zhuǎn)彎以圓心點點為圓心點，用水平儀每5″做一放射形線，每3M標一個點，將3M刻度尺小心輕放于一切鄰近兩點之間，用千分尺精確測量較大 部分凹痕，每一組30個測點，并紀錄于場所平面設(shè)計圖上。規(guī)定平面度達標等級（千分尺讀值≤4mm）≥85%之上為達標。
②基礎(chǔ)傾斜度檢驗
用水平儀自學(xué)校塑膠跑道交界線剛開始，直道每十米標一組點，轉(zhuǎn)彎以圓心點為圓心點點每15°標一組點，每一組點包含道內(nèi)緣和第八道外沿二點，再用水準儀測量每點的設(shè)計標高，并測算每一組二點的坡度和道及第八道同道上鄰近二點的坡度。規(guī)定運動場基礎(chǔ)橫著傾斜度≤1%,豎向傾斜度≤1‰。
③核心進行復(fù)測
用RTK（2″級）精確測量2個圓心點和根據(jù)圓心點的直徑射線與、八道有關(guān)點的精確性，假如發(fā)覺偏差須立即匯報并且做好相對調(diào)節(jié)。
④基礎(chǔ)層品質(zhì)工程驗收
1）運動場基礎(chǔ)規(guī)定無顯著縫隙，表面勻稱堅定不移，無表面，接縫處平穩(wěn)光潔，邊界角線清楚，無缺點。
2）經(jīng)撒水或暴雨后無顯著存水和波浪紋狀況。
3）基礎(chǔ)的保養(yǎng)期要做到二十一天之上。
（3）面層施工準備
①工程施工工作平面布置圖提前準備
1）明確水開關(guān)電源部位，按標準鋼筋搭接水電工程，保證安全；
2）明確原材料出入安全通道和堆放場所；
3）明確塑料原料工作中櫥柜臺面，規(guī)定路面平整、牢靠，并搞好安全防護環(huán)境污染對策；
②工程施工專用工具提前準備，查驗專用工具和攪拌運送物理性能情況規(guī)定調(diào)試一遍，按該工程項目時況開展實際操作，并優(yōu)控制標準盡量減少原材料運送間距，明確依次近遠施工順序。
③核對原材料，按具體丈量面積測算每天用材量。
（4）基材機械設(shè)備鋪筑
在準備工作的前提條件下，掌握當天和近期天氣發(fā)展趨勢，并測量那時候路面含水量≤10%，向工程師匯報獲得容許后開展基材鋪筑工藝流程。
基材混和攪拌
1）原材料攪拌場地應(yīng)鋪裝膠帶或塑料薄膜，防止臟污路面損及工程施工質(zhì)量及危害自然環(huán)境清理。
2）攪拌桶之容積為攪拌量的1.5—2倍，應(yīng)用前攪拌桶應(yīng)干躁及清理。
3）熱塑性樹脂時要先倒進單組分粘結(jié)劑并使攪拌桶邊全方位浸附后再倒進黑封口膠。
4）攪拌時間操縱視那時候?qū)嶋H溫度與環(huán)境濕度而定，
70%環(huán)境濕度、25℃溫度的基礎(chǔ)混和攪拌時間為3.五分鐘，另外規(guī)定99%之上封口膠裹上粘結(jié)劑才可進料；攪拌勻稱的混和料應(yīng)立即運輸?shù)焦^(qū)。
5）原材料需求量依據(jù)攪拌器容積明確總產(chǎn)量，隨后按配制用磅稱精確秤量。
6）攪拌時要防止水分直接進入攪拌器皿。
7）每一次加料總數(shù)、攪拌時間立即紀錄，每團小組當日歸納小結(jié)。
8）流程：上料→稱重→加料→攪拌→進料。
