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透氣型跑道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---瀝青基礎(chǔ)
基礎(chǔ)處理
一、基礎(chǔ)檢查
基礎(chǔ)選用瀝青混凝土
1、表層細(xì)瀝青厚度不得低于3cm，型號(hào)為AC-10F，必須用攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天
2、場(chǎng)地坡度：按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，跑道的縱向坡度應(yīng)在跑進(jìn)方向上向下小于1‰；跑道的橫向坡度應(yīng)在左右方向上向內(nèi)道小于10‰；跑道的縱軸線應(yīng)為南北朝向。
3、基礎(chǔ)表面應(yīng)保證夏季高溫時(shí)不反油、無蜂窩、無麻面、無油、沒有受柴油、汽油污染，如瀝青混凝土遇水后有泥點(diǎn)，必須用大量潔凈的水沖洗
4、基礎(chǔ)表面無裂縫，無粘接不牢之處，經(jīng)冬夏熱脹冷縮之后，場(chǎng)地不產(chǎn)生裂縫，無不均勻沉降
5、場(chǎng)地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)，半徑3米范圍內(nèi)誤差不得超過3mm
6、基礎(chǔ)表面未被混凝土密封或其它化合物密封
二、清洗
用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈。
清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無臟污物及其它浮松雜物。
工具/設(shè)備：掃把、水管
底涂
一、底涂施工前
查詢天氣預(yù)報(bào)，如預(yù)報(bào)當(dāng)天有雨不能施工；雨后必須晾曬干透后方可施工。
二、底涂
用T210加20-40目石英砂，添加量不宜超過30%，用膠刮板分兩道以上刮涂于基面
必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整，若基面空隙較大，則需多道。
工具/設(shè)備：膠刮板、攪拌機(jī)
三、積水找平修補(bǔ)
在底涂施工完畢后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖洗，圈出積水的地方，積水厚度超過2mm的用彈性層P213加面層專用砂，添加量不超過30%，若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補(bǔ)即可。
用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm
工具/設(shè)備：直尺、刮板、水管、畫筆
黑顆粒彈性層
一、配料
單組份膠水T210與優(yōu)質(zhì)、潔凈的黑顆粒按照1:
7（重量比）的比例在立式攪拌機(jī)中攪拌
攪拌時(shí)間不得低于15分鐘，溫度過低時(shí)根據(jù)小試情況加入適量催化劑
工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機(jī)、配料桶
二、攤鋪
鋪裝前機(jī)械的不銹鋼調(diào)溫壓板要涂抹少量的柴油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量，基層施工時(shí)技術(shù)人員先把底料按設(shè)計(jì)厚度均勻地耙平并調(diào)整好不銹鋼調(diào)溫壓板，然后采用鋪裝機(jī)進(jìn)行機(jī)械鋪裝。
須經(jīng)常檢查裝在攤鋪機(jī)械上的控制厚度的標(biāo)尺，保證厚度一致，注意攤鋪機(jī)加熱板溫度的變化以便控制攤鋪成品質(zhì)量，保持相同的平整度、密實(shí)度，速度應(yīng)均勻、緩慢,速度始終保持在9-10，接縫處要用工具割成45度斜角，已利于接縫處牢固平整
工具/設(shè)備：攤鋪機(jī)、推車
表面耐磨層
一、配料
面層T311為雙組份材料A組：B組=1：1（重量比），攪拌均勻再加入同等重量，粒徑為1-2mm的EPDM顆粒
嚴(yán)格控制配比，必須用攪拌機(jī)攪拌均勻不得低于5分鐘，溫度較低時(shí)，可以根據(jù)小試結(jié)果添加適量催干劑
工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機(jī)、配料桶
二、噴涂
大型噴涂機(jī)器噴涂，調(diào)節(jié)好機(jī)器出料量；同時(shí)保持配料量與噴涂作業(yè)量的同步，隨配隨噴，保證施工的連續(xù)性；噴涂時(shí)按照機(jī)器出料量計(jì)算好噴涂面積，確保噴涂厚度達(dá)到規(guī)定要求，整個(gè)場(chǎng)地的噴涂需按同一方向進(jìn)行，固化后，反方向再噴涂一層
確保場(chǎng)地質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，每層的厚度在1.5mm以上。應(yīng)使用同批號(hào)面漆以防色差。
工具/設(shè)備：噴涂機(jī)、空壓機(jī)、推車
劃線
按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)量。劃出各跑道線，并安裝好標(biāo)志牌和道牙。
質(zhì)量要求：精確度為萬分之一。
（100米跑道誤差允許范圍+20毫米）
（400米跑道誤差允許范圍+40毫米）
附：常見異常分析
1．膠面不干或部分未干現(xiàn)象
a)配料不準(zhǔn)或攪拌不均勻。
b)配料桶粘有生膠。
c)溶劑使用過量溶劑不合格。
2．基層脫膠現(xiàn)象
a)底涂未按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。
b)黑顆粒彈性層膠水比例太小。
c)面基強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)不到位。
3．噴涂表面開裂現(xiàn)象或場(chǎng)地發(fā)硬
a)基礎(chǔ)不均勻沉降。
b)黑顆粒彈性層沒有強(qiáng)度。
